軸向碾環(huán)機(jī)具有許多優(yōu)良的工藝特性
時(shí)間：2023-11-26 來(lái)源：無(wú)錫市大橋軸承機(jī)械有限公司
軸向碾環(huán)機(jī)是集機(jī)、電、液、儀于一體的數(shù)控輾環(huán)設(shè)備，由工控計(jì)算機(jī)進(jìn)行全方位的精度檢測(cè)控制，具有許多優(yōu)良的工藝特性。軸向碾環(huán)機(jī)具有徑向（擴(kuò)孔）、軸向（端面軋制）雙向素和軋制功能；該設(shè)備采用d技術(shù)，由工控計(jì)算機(jī)進(jìn)行全方位的精度檢測(cè)控制，僅輸入環(huán)件的外型尺寸就可以進(jìn)行軋制，用該設(shè)備加工的無(wú)縫環(huán)件具有許多優(yōu)良的工藝特性，而且用戶需要更換軋環(huán)模具；具有操作簡(jiǎn)單、輾擴(kuò)精度高、生產(chǎn)節(jié)能、節(jié)材等特點(diǎn)。
設(shè)備具有調(diào)整、手動(dòng)（半自動(dòng)）、自動(dòng)操作功能。
以前依賴(lài)熟練工操作的環(huán)件軋制，目前全部由程序自動(dòng)控制，因而操作簡(jiǎn)單、易于控制、便于管理。
輸入成品環(huán)尺寸、毛坯尺寸工藝代號(hào)即可自動(dòng)對(duì)環(huán)的徑向與軸向同時(shí)軋制。
采用閉環(huán)比例控制，可自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)軋制力、定心力及軋制進(jìn)給量。
優(yōu)化設(shè)計(jì)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可大幅度提高設(shè)備軋制能力；并以實(shí)際軋制高度和端面軋平寬度為考核指標(biāo)。
整機(jī)的布局更加合理，設(shè)備安裝方便，運(yùn)行平穩(wěn)且易于維修。
冷輾擴(kuò)的主要應(yīng)用工藝
1、按應(yīng)用方式一般分為準(zhǔn)確冷輾和粗輾兩種。國(guó)外較多采用的是粗輾。一般情況下形狀復(fù)雜和小尺寸的套圈采用精輾工藝較多，準(zhǔn)確冷輾優(yōu)勢(shì)是溝道、倒角不用車(chē)，劣勢(shì)是模具要求高，變形大影響磨削率。粗輾優(yōu)勢(shì)是容易制，不影響磨削效率，生產(chǎn)布局簡(jiǎn)單。劣勢(shì)是精度不足，后續(xù)車(chē)加工工作量較大。
2、按冷輾前毛坯種類(lèi)分為鍛件冷輾成型和鋼管套圈冷輾成型兩種上述工藝應(yīng)根用戶實(shí)際條件、經(jīng)濟(jì)性、成品要求等進(jìn)行選擇，但不管采用何種工藝，對(duì)于毛坯的材質(zhì)要求、毛坯硬度、毛坯重量制都是一樣的。
3、一般冷輾成型后需要進(jìn)行整徑，以保證套圈精度。
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軸承毛坯經(jīng)過(guò)冷碾后對(duì)性能上的好處有：工作面的密度大，強(qiáng)度增強(qiáng)，疲勞性能加大，軸承產(chǎn)品壽命長(zhǎng)。工件內(nèi)部金屬流線連續(xù)、完整，晶粒均勻、細(xì)小，籌備致密，所以提高成品零件的強(qiáng)度，減小熱處理后的變形。
